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  • 澤亞

    駐企落地咨詢先行者
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    績效管理

    許多企業將績效管理錯當成績效考核,不做還好,一做就死,或是為做績效而做績效,績效最后流于形式,成為雞肋。面對企業管理中最為難啃的績效管理,澤亞咨詢取東方之道、結西方之術,總結出了一套適合中國本土企業的“績效管理解決之道“,并在眾多企業實踐,取得了豐碩的成果。

     

    一、績效管理現狀——有績效,無管理

    問題

    項目設計不科學,生幫硬套所謂模板,與企業文化、戰略背道而馳

    設置了績效工資,卻沒人得到獎懲,變成了固定收入

    將績效考核等同于績效管理,獎少罰多

    指標設置重管理,輕經營,公司業績不好,績效結果卻都是高分

    目標設定不科學,員工抵觸嚴重,推行困難,績效目標成為企業與員工的博弈游戲

    不搞績效還好,一搞就只掃門前雪,爭執多了、各自為戰的多了,人際關系變得復雜化

    員工抵觸績效,認為績效就是扣工資,推行阻力大

    績效管理成了人力資源部自己的事,各部門參與度低,配合性差,人力資源部孤掌難鳴

    本末倒置,只關注績效結果,卻忽視了績效改進和行動策略

    失控后果:績效考核流于形式,業績未提升

    原因

    企業高層對績效管理的錯誤認知,認為績效是萬能的,通過績效能解決所有問題

    績效未作為企業戰略及目標落地的抓手,各自為政

    績效管理手段單一,盲目套用工具及模板

    績效管理推行缺乏宣貫,員工參與度低,未能理解績效管理的價值與作用

    績效指標設定欠缺有效的標準及方法,未能做到企業與員工共贏

    績效管理未形成系統化管理,缺乏績效改善的管理

    解決方案

    調文化:去人情化,強調業績大于忠誠,價值高于人情;建立市場化關系,導入高績效文化

    改觀念:將績效考核變為績效管理,將績效改進作為績效管理核心目標

    績效管理是各部門一把手的重要工作,而非僅僅只是HR的事

    優技術:完善績效管理相關方法、技術,完善企業數據化建設,導入績效面談、績效評估與改進

    先試行:績效考核先試運行,逐步優化,最終過渡為正式運行

    找方法:不只是設定目標進行考核,更要幫助管理層找到達成績效路徑圖

    系統方案:導入澤亞咨詢”績效管理三步曲“,提升企業業績,實現企業與員工雙贏


    1、澤亞咨詢對中小企業績效管理診斷分析:

    澤亞咨詢對中小企業績效管理診斷分析


    2、績效管理診斷分析(某企業績效調查表):

    績效管理診斷分析 圖片3

    二、績效管理設計方案

    1、績效管理咨詢推進內容

    序號

    內容

    輸出成果
    1

    確定績效專員管理職責

    1、公司年度經營目標及各部門經營管理目標匯總表;

    2、績效計劃編制;

    3、年度經營績效合同;

    4、績效考核方案;

    5、績效數據統計表及看板;

    6、績效考核試運行報告;

    7、匯編瑞和激勵系統叢書。

    第1-2個月:完成方案編制

    第3、4個月:績效試運行

    第5、6個月:優化方案、正式運行


    2

    高中基層績效模式設計思路研討(績效指標體系分解及捆綁方法,績效(月\季\年度)結構設計方法,做加法還是減法?績效占比等)

    3

    組織績效管理運行培訓

    4

    公司年度經營目標及各部門經營管理目標的確定

    5

    圍繞目標達成展開績效計劃的編制

    6

    年度績效方案的設計

    7

    舉行年度目標責任書簽訂儀式,董事長與各部門簽署《年度經營績效合同》

    8

    編制、宣貫、學習《績效管理手冊》

    9

    月度(或季度,部分崗位適用季度績效)績效考核方案設計(指標來源、計算方式、高中低目標、項目權重、評分規則、統計崗位、數據來源、績效路徑等)

    10

    月度(或季度)績效考核方案評審、修正、定稿

    11

    績效數據統計表編制(日-周-月統計、匯總)

    12

    績效考核試運行及輔導

    13

    績效數據收集、核實

    14

    關鍵績效數據達成情況及各部門績效評分看板的制作、張貼

    15

    編制績效考核試運行報告,召開試運行小結會

    16

    績效評估與面談、績效述職、績效改進的推行

    17

    績效考核方案優化,正式運行

    18

    績效管理項目總結


    2、績效管理建設關鍵詞


    1554085811(1)

    要點:沒有績效=沒有管理

    3、績效管理三步曲


    績效管理三步曲


    績效法則:績效考核是手段,績效改進才是目的!


    4、績效管理設計模型圖


    績效管理設計模型圖

    5、經營目標分解模型

    經營目標分解模型

    6、目標制定6方法


    目標制定6方法

    7、分解KPI指標庫


    分解KPI指標庫

    8、KPI指標庫落位


    KPI指標庫落位

    9、考核結構設計


    考核結構設計

    10、績效考核方案設計


    績效考核方案設計

    11、流程面談5步法


    績效管理流程面談5步法

    要點:面談前做好自查與準備,面談中控制節奏并達成共識,面談后追蹤績效改進!

    12、績效推行10步曲


    績效推行10步曲

    績效管理=考、核、評、估!

    13、年度經營績效合同

    年度經營績效合同

    14、績效管理體系輸出資料

    流程/制度

    績效管理手冊

    各部門績效考核方案

    年度經營績效合同

    目標承諾書

    表單/工具

    年度經營目標分解清單

    KPI指標庫

    績效面談檢核表

    績效面談與評價表

    績效面談5步法

    績效推行10步曲

    述職報告一頁紙

    績效路徑圖

    績效量化技術

    預期效果

    培訓《績效管理》,植入正確的績效管理理念

    根據公司經營目標體系分解出各部門KPI指標,并確定目標值

    設計各部門績效考核方案,并達成共識

    導入績效面談與評價、季度業績述職、績效改進,建立以績效為驅動的經營管理體系

    工具模版

    工具一:績效考核方案設計(靜態考核+動態考核,結果考核+過程考核)

    績效考核方案設計

    工具二:績效管理操作手冊(目錄)

    績效管理操作手冊

    工具三:述職報告一頁紙

    工作述職報告2014.4.1-2015.3.31
    姓    名 付J英 部門/崗位 觸指組長 任職時間 2014年8月
    第一部分:2014財年完成的重要工作陳述
    1、本崗位關鍵指標匯報
    指標 安全事故次數 觸指產值/
    數量
    軟母排產值/
    重量
    一線人均產值 產值廢品率 輔料消耗產值比 設備未按期點檢次數 班組日計劃達成率
    數據 0 *12.976萬/**082件 *22.874萬/**9.78噸 105.121萬 / / 0 3月為98%
    2、關鍵任務/事件描述(五項):
    1.堅持開早會,對前一天工作總結,找出不足。對當天工作任務重點安排
    2.培養多能工,觸指組達到各個工種都能互換(沖壓除外)
    3.3月份開始接管軟母排組的工作事項, 并順利過渡生產
    4.2015年2月開始接管彈簧觸指的樣品制作,3月ABB審核的通過,到現在可以批量生產
    5.觸指去毛刺改善,手工去毛刺改為氣動工裝去毛刺,現在一個人就能完成4個人的任務
    二、工作中的不足及改善方法(描述你認為影響績效達成的三到五項):
    1.管理經驗不足,執行力不足。改善:學習公司流程制度,按公司的流程制度管理
    2.識圖能力薄弱。改善:多參加公司識圖培訓。多像技術人員請教學習
    3.觸指加工,關鍵工序操作人員少,(特別是彈簧觸指)。改善:每道工序培養最少2人
    4.軟母排操作技工少。改善:培訓2個以上人員
    第二部分:2015財年績效目標及改進措施
    類別 績效指標 目標值 改進措施 完成時間
    關鍵
    業績
    指標
    訂單準交率 ≥97% 淡季做好備庫,每道工序培養2人以上會操作,解決瓶頸問題 2015.07
    產品顧客驗收合格率 ≥96.5% 培訓提高員工質量意識,爭取成為免檢班組。(5月試運行) 5月30
    安全事故 0 每天早會提醒。提高預防意識。每天巡查2次以上 2015.04
    觸指產值 800萬 在按期交貨,做好樣品的試制,確保樣品訂單按質按期完成,使批量訂單能順利交貨 2015.04- 2016.03

    軟母排產值 3000萬 確保按質按期完成訂單,確保訂單準交率在100%,提高客戶信任度多拿訂單 2015.04- 2016.03

    班組計劃達成率 ≥98% 做好產前準備,及時跟進班組完成情況,有異常及時處理、反饋 2015.04- 2015.03

    設備未按期點檢次數 0 每天早會強調,早會后巡查 2015.04.30
    需要協同事項:本部門的材料由庫房統一管理,主要是銅帶和生產出來的軟母排,現在軟母排放在車間管理,是不可控狀態,希望公司能合理安排。
    同事評價:優點:1.責任心較強;2.工作主動性較高、配合意識良好;3.聰明好學。
    不足點:1.溝通技巧、公司內部工作相關流程待加強學習;2.管理執行力度待加強;3.重點工序實操能力待提升。
    需改善點:1.管理知識、管理方法待學習;2.工作間溝通技巧待加強;3.處理生產異常待加強。
    直接上級評價:優點:1.能吃苦,動手能力強,對工作認真負責; 2.愛學習,本組每個崗位的機器都會操作;                           3.工作積極性,主動性高,服從意識好,異常反饋快。
    不足點:1.工作安排,與執行力需加強,技術能力有限;2.對下屬紀律要求需要加強。對下屬的管理需加強;                                     3.公司流程制度需加強學習。
    需改善點:1.主動學習公司流程制度,對員工用制度管理,不要有人情障礙;2.加強執行力,帶頭要嚴格要求,敢與表揚與評員工,使在工作中養成好的習慣,提高效率;3.帶動員工多干,帶動員工多做改善。
    經理/總監評價:

    工具四:設計績效得分看板

    設計績效得分看板


    工具五:績效考評一頁紙(月度績效考核評分記錄表)

    月度績效考核評分記錄表


    工具六:年度目標承諾書

    年度目標承諾書

    工具七:員工績效面談記錄

    員工績效面談記錄


    四、績效管理推行要點

    1584516444(1)

    1584518538(1)

    1584518567(1)

    1584518609(1)

    1584518660(1)

    1584518714(1)

    1584518740(1)

    1584518758(1)

    五、薪酬管理服務客戶名錄

    序號

    客戶名稱

    序號

    客戶名稱

    1.

    芬尼克茲(廣州)電氣有限公司

    11.

    湖南天沅化工有限責任公司

    2.

    佛山市晁龍機械實業有限公司

    12.

    廣東星光傳動股份有限公司

    3.

    廣州廣嶸貿易有限公司

    13.

    佛山市中成不銹鋼管業有限公司

    4.

    天津市華尖氣動釘制造有限公司

    14.

    廣州市錦源汽配有限公司

    5.

    河北華威五金制品有限公司

    15.

    深圳市方勝包裝制品有限公司

    6.

    河南高科電機電器有限公司

    16.

    廣州杰森克斯電子配件有限公司

    7.

    河南東起機械集團有限公司

    17.

    佛山市華雷金屬制品有限公司

    8.

    廣州安程車輛用品有限公司

    18.

    凱茂(深圳)科技有限公司

    9.

    佛山市廣宇鋁業有限公司

    19.

    廣州廣宸針織時裝有限公司

    10.

    廣州飛肯摩托車有限公司

    20.

    中山市奧龍電器有限公司


    六、績效管理案例展示

    案例一:佛山市華尖氣動釘制造有限公司

    企業性質 企業類型 所處行業 企業規模 所處階段 變革年份
    民營企業 內外銷、加工、自主品牌、貼牌 五金建材 約2500人
    年產值約20億元
    成熟
    擴張期
    2016年
    企業簡介 成立于1998年,中外合資企業,2006年后發展迅速,目前在氣動釘行業產銷全球第一,全年產銷量超過16萬噸,涉及鋼材貿易、原料加工、包裝印刷、化工、氣釘制造,是國內首家產業鏈完整的配套企業
    變革原因 企業快速發展,全國分公司達18家,未有完善統一的可復制的管理模式,特別是績效管理體系很不完善,對員工的激勵性弱
    運作效果 打破大鍋飯薪酬模式,所有人員職級工資跟公司產量、出貨量掛鉤,導入績效管理,變革后,員工積極性明顯提升,各項業績變化明顯:
      每月人均產能從7.8噸/人提升至12.5噸。人均每月收入提升38.33%,相關崗位提升80%。 每噸人工成本從360元,下降到330元。 廢料率從3.3%下降到2.5%。 品質事故損失金額從0.9元下降到0.36元。 人員從380人下降到320人。 每噸平均膠水用量從30公斤下降到22公斤,每噸節約成本120元。

    案例二:廣州市存德汽車配件有限公司

    企業性質 企業類型 所處行業 企業規模 所處階段 變革年份
    民營企業 寶馬、奔馳
    路虎汽配貿易
    汽車配件 約40多人
    年產值1億元
    穩定發展期 2012-2015年
    企業簡介 成立于2006年,公司在廣州,有門市3個,寫字樓4個銷售團隊及5000平米倉庫,主營寶馬、奔馳、路虎、歐系車汽車全車件,年銷售超過1個億
    變革原因 1、銷售額下滑、利潤額逐年下降;
    2、薪酬分配不合理,沒有與績效掛鉤,薪酬沒有吸引力,員工積極性不高;
    運作效果 調整銷售管理模式,導入客戶管理,調整考勤關鍵指標,優化業務提成模式(變更為提成績效制,并將個人提成改為個人+團隊提成績效模式),變革后效果如下:
      通過管理變革激勵體系的調整,扭轉了毛利率、毛利額持續下滑的不利局面; 2013年同比毛利額翻倍; 2013年同比毛利率翻倍; 銷售人員人均月收入提升32.98% ,銷售人工成本比率下降2.66%;

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